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鍍鋅c型鋼加工工藝及切割技術(shù)
鍍鋅C型鋼的下料加工和冷沖壓是對(duì)鋼板和鋼的加工,我們可以把這些知識(shí)歸類為鋼板加工,所以以下知識(shí)也是我們要學(xué)習(xí)的內(nèi)容。為此,小編也由邀請(qǐng)的專家指導(dǎo),具體內(nèi)容如下。
技術(shù)要求如下:
(1)如需加工鋼板、鍍鋅C型鋼,其鋼號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)矩形件切割時(shí),其極限偏差有一定規(guī)定,垂直尺寸偏差也有要求,不得超過規(guī)定。
(3)切割和沖壓零件時(shí),尺寸公差不能大于零件厚度的10%,如果發(fā)生毛刺,極限高度不能大于0.3mm。
(4)如果零件是用鋼板連軋的,只要能保證基本尺寸,部分其他部分可以適當(dāng)變化,但如果表面影響組裝,則需要平整維修。
(5)用氣體切割零件時(shí),零件橫截面的垂直度不能大于零件厚度的15%,尖角可以有圓角,但半徑不能超過2.5mm,零件邊凹凸點(diǎn)不能超過1.5mm。如果有殘?jiān)蛎蹋鸵コ?span style="color: rgb(255, 255, 255);">鍍鋅c型鋼加工工藝及切割技術(shù)
(6)如果零件是手動(dòng)切割的,剖面法向度不能大于零件厚度的15%;如果是零件水下切割,剖面法向度不能大于零件厚度的10%。
(7)如果零件厚度小于或等于8毫米,則截面法向度不能大于零件厚度的6%;如果零件厚度為8-14毫米,則截面法向度不能大于零件厚度的8%;如果零件厚度為14-20毫米,則截面法向度不能大于零件厚度的12%
鍍鋅C型鋼的切割加工主要是關(guān)于鋼板切割,在鋼板切割方面主要介紹兩種切割技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)等相關(guān)知識(shí),以便人們了解它們,知道如何選擇,下面我們來看一下具體內(nèi)容,鍍鋅,鍍鋅,鍍鋅)
1.二氧化碳激光切割的優(yōu)缺點(diǎn)。
CO2激光切割的優(yōu)點(diǎn)包括:
良好的切削質(zhì)量:切削寬度窄,表面粗糙度好,準(zhǔn)確度高,一般不用再加工,可以直接焊接。
切割速度快:切割速度快,熱量影響區(qū)域小,幾乎沒有變形。
清潔、安全、無污染:CO2激光切割一般干凈、安全、無污染,可以大大改善工作環(huán)境。
CO2激光切割有這么多優(yōu)點(diǎn),但也有缺點(diǎn):在切割精度和粗糙度的情況下,切割厚度不如切割火焰和等離子體。
電火花線切割的優(yōu)點(diǎn)和加工范圍。
Wedm的優(yōu)點(diǎn)包括:
(1)具有電火花加工的基本特征,無需制作工具電極即可切割。
(2)可以剪切狹窄的縫隙,沒有浪費(fèi),因此可以提高材料的利用率。
(3)提高加工精度,減少表面粗糙度。鍍鋅c型鋼加工工藝及切割技術(shù)
(4)切割效率一般為20-60毫米2/分鐘,300毫米2/分鐘,切割厚度達(dá)到600毫米。
電火花線切割加工范圍如下:
模具加工:主要指各種形式的復(fù)雜小零件和窄槽等。特別適用于模具、擠壓模具、塑料模具和型腔模具的電極加工。
新產(chǎn)品試制:直接切零件,產(chǎn)品研發(fā)amp縮短d周期,降低成本。
難以加工的零件:主要用于精密孔、模板、成型工具等的加工。
貴金屬的下料:切割貴金屬可以有效減少材料消耗,降低加工成本。
山東源達(dá)旺鋼材有限公司為一家專業(yè)致力于現(xiàn)貨、加工、銷售為一體的鋼材企業(yè)。本公司主要現(xiàn)貨銷售各種規(guī)格的沖孔C型鋼,鍍鋅C型鋼,熱鍍鋅C型鋼,Z型鋼,U型鋼,C型鋼檁條等產(chǎn)品。
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