1)鍍鋅C型鋼機自動送料和取坯程序:模具安裝和主機試運轉同上，然后啟動空壓機、真空泵、擠出機、切磚機、送料機、壓磚機、主機和輸磚機。停車時，首先停止擠壓機，然后停止其余設備。

　　2)手動放料和取料工序:使用設備前，檢查連接是否牢固，安裝螺栓和螺母是否擰緊，左、右底盤是否充滿足夠的潤滑油，起動機才能通電試運轉。首先，仔細觀察是否有震動、噪音、油從油窗流出、擠壓機擠壓出來的泥坯被切割機切割成固定長度，由滾筒輸送機運送到壓磚機，由裝載機按指定程序運送到下模，由鍍鋅碳鋼機壓制的泥坯被轉移到工作臺上。

　　被卸磚機的真空吸盤吸附，并以倒置位置放置在輸送線的瓷磚支架上。鍍鋅C型鋼機工藝流程:帶鋼從設備尾部送入，通過各種壓輥壓入彩鋼瓦，從頭部送入。

　　在傳統工藝中，彩鋼瓦壓制成型后需要手工切斷固定長度，然后根據客戶要求的尺寸由搬運沖至沖孔設備，生產無法連續進行，效率不高。公司技術人員與設備制造商密切合作，逐步完善生產流程，實現全過程自動化控制，從而提高生產效率，增加客戶設備的技術含量和附加值。

　　鍍鋅C型鋼機的壁厚可以做得很薄，大大簡化了生產工藝，提高了生產效率。它能生產各種平均壁厚但截面復雜的型材，以及不同材料的冷成型彩鋼設備，這些都是普通熱軋方法難以生產的。

　　冷彎型鋼是制造輕鋼結構的主要材料。它由鋼板或鋼帶通過冷彎制成。然而，由于多連桿懸架結構復雜、成本高、零部件多、裝配耗時，為了實現非獨立懸架的抗成本性，總是需要保持連桿不變形或不移位，并且彩鋼設備在材料使用和結構優化方面非常優雅，所以多連桿懸架主要是為了追求卓越的操縱性能和駕駛安靜性。