1、品牌和化學成分

　　c型鋼用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

　　2.制造方法

　　黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造商選擇。熱鍍鋅用于鍍鋅。

　　3.螺紋和管接頭

　　3.1對于帶螺紋的C型鋼，鍍鋅后應車削螺紋。螺紋應符合YB 822。

　　3.2鋼管接頭應符合YB 238可鍛鑄鐵管件應符合YB230標準。

　　4.機械性能鍍鋅鋼管前鍍鋅槽鋼的機械性能應符合GB 3092。

　　5.鍍鋅層C型鋼的均勻性應測試鍍鋅層的均勻性。鋼管樣品在硫酸銅溶液中浸泡5次后不得變紅(鍍銅)。

　　6、冷彎試驗公稱直徑不大于50毫米的碳鋼應進行冷彎試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗過程中沒有填料，試樣的焊縫應放置在彎曲方向的外側或上部。試驗結束后，試樣上不應有裂紋和相同的鋅層剝落現象。

　　7、水壓試驗水壓試驗應在黑管中進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。測試壓力或渦流探傷對比樣品尺寸應符合GB 3092。

　　鋼的機械性能是保證鋼最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。鋼管標準中，抗拉性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度和韌性指標是根據不同鍍鋅槽鋼的使用要求以及用戶要求的高低溫性能而規定的。

　　(1)抗拉強度(σb)

　　在拉伸過程中，樣品被拉出時所受的* * * * * *力(Fb)是從樣品的原始橫截面積(So)獲得的應力(σ)，稱為拉伸強度(σb)，單位為Nm2(MpA)。它表明金屬材料在張力下抵抗損傷的能力。計算公式為:

　　式中:f b-樣品被拉開時所受的* * * * * *力，n(牛頓);So -樣品的原始橫截面積，mm2。

　　(2)屈服點(σs)

　　對于有屈服現象的金屬材料，在拉伸過程中，當樣品可以繼續拉伸而不增加(保持不變)力時的應力稱為屈服點。如果力下降，應區分屈服點的上限和下限。屈服點用Nmm2(MPa)表示。

　　上屈服點(σsu):試樣屈服前的* * * * * *應力，力首次下降;較低屈服點(σsl):屈服階段的* * *小應力，未考慮初始瞬態效應。